2026年10月13日，受中国纺织工业联合会委托，中国纺织机械协会在厦门市组织召开了由厦门兴全龙机械有限公司、海宁新艺精密机械科技有限公司和东华大学共同承担的“高速复合针圆纬机”项目科技成果鉴定会。经鉴定委员会专家认定，项目成果达到国际先进水平。
一、项目研究背景
近年来，针织行业发展迅速，高端针织面料市场需求持续增长，对圆纬机的生产效率、织物品质及运行稳定性提出更高要求，高速化、精密化、智能化成为圆纬机技术发展方向。成圈机件作为整机核心部件，直接决定装备性能。随着圆纬机向高机号方向发展，传统舌针在高速工况下易发生针舌磨损断裂，并伴随振动发热、成圈时序失稳等问题，进而诱发撞针、漏针、布面疵点等织造缺陷，制约设备转速提升。复合针可从结构上消除针舌高速撞击与反拨现象，适配细旦、低强高支纱线的高速织造，有效提高机速、降低疵点率、减少设备维护工作量；然而高端圆纬机复合针及其配套三角系统的关键技术仍被国外少数企业垄断。因此，开展高速复合针圆纬机自主研发，既是降低装备成本、提升产品竞争力的现实需要，也是保障我国针织装备产业链自主可控的迫切任务。
二、项目主要创新点
“高速复合针圆纬机”项目主要创新点如下：
（1）研发了圆纬机复合针构型、精密成型及表面处理技术，开发了满足圆纬机高速运转的复合针；
（2）系统研究了复合针圆纬机成圈工艺和多跑道三角曲线配合规律，建立了复合针圆纬机成圈和多跑道三角曲线设计方法，实现了复合针成圈运动的高精度配合；
（3）创新研发了复合针专用吊纱嘴喂纱装置，实现了复合针圆纬机的精准垫纱，解决了复合针添纱编织的翻针问题；
（4）优化了高速复合针圆纬机针筒结构，开发了定向油液冷却系统，有效降低了成圈机件的热变形和噪声。
三、项目产业化及应用情况
本项目开发的“高速复合针圆纬机”是一种以复合针为核心成圈元件、面向高速编织工况的新一代高端纬编装备，也是推动针织产业数字化、智能化转型升级的关键载体。相较于传统设备，高速复合针圆纬机实现了织造高速化、成型精密化、控制智能化的多维协同升级，具备高速高效、运行稳定、精度高、耐用性强、工艺适配广、低噪低能耗等技术优势。该装备可广泛应用于高端服饰面料、功能性针织面料和高档家纺面料等领域，产品品质优异，市场适应性强，具有广阔的应用前景与产业化推广价值，为高端针织智能制造提供了坚实的装备支撑。
四、项目主要完成单位简介
厦门兴全龙机械有限公司是台湾羚通企业股份有限公司在中国大陆设立的大圆机生产基地，企业集专业研发设计、生产制造为一体，是中国大陆针织大圆机装备制造业优质供应商。公司拥有先进的全制动加工中心和CNC数控设备（车床、铣床、滚齿、磨床等自动化加工设备），生产出各种规格的“舜成”大圆机，年产能2000台以上，与欧美、日本等国际先进品牌大圆机技术同步，产品畅销国内外市场。“舜成”牌大圆机拥有自主知识产权和品牌，目前已有40个国家发明和新型专利（含新受理专利），软件著作权20多件。在研发和产业化方面积累了丰富的经验和技术储备，已成为国内外纺织机械产品的知名制造商。
海宁新艺精密机械科技有限公司是一家集研发、制造、销售于一体的纺织专用装备与精密零部件制造企业。公司主营纺织专用设备、纺织精密器材配件、模具及通用机械零部件的研发与加工，聚焦针织机械核心成圈机件等精密纺织器材的开发生产，拥有精密加工、热处理、研磨抛光等成套制造能力，现有年产 6600 万件纺织器材配件的生产产能。企业深耕针织装备零部件领域，持续推进工艺技改与产品创新，致力于提升纺织精密器材国产化水平，为针织圆纬机等装备提供高品质核心零部件配套，助力国内针织装备产业链升级。
（编辑：范晓鸥 丁文胜）